目前在自動(dòng)控制領(lǐng)域中，一個(gè)工藝過程是否能滿足各項(xiàng)工藝控制指標(biāo)，控制過程是否平穩(wěn)，超調(diào)量、衰減比、擾動(dòng)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否穩(wěn)、快、準(zhǔn)，除了工藝設(shè)計(jì)合理，設(shè)備先進(jìn)外，重要的一點(diǎn)就是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥能否根據(jù)主體的意識而準(zhǔn)確動(dòng)作，使過程主體的控制意識體現(xiàn)為物料能量和流量精確變化。在許多自動(dòng)控制中，因?yàn)?a href="http://www.zhonggongbooks.com/tiaojiefa/">調(diào)節(jié)閥質(zhì)量不過關(guān)、流量特性差、滲漏大、動(dòng)作不可靠而使自動(dòng)控制失去了高品質(zhì)調(diào)節(jié)閥，給生產(chǎn)帶來了重大經(jīng)濟(jì)損失，并且增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。

因?yàn)殡妱?dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在工藝管道上，直接與操作介質(zhì)接觸，長期受到高溫、高壓、腐蝕和摩擦等惡劣工作條件的影響。所以，調(diào)節(jié)閥選擇的好壞，對系統(tǒng)控制作用關(guān)系很大。因此，正確合理的選擇、安裝調(diào)節(jié)閥就是顯得尤為重要。

1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥類型的選擇

主要是根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的特點(diǎn)、控制要求、安裝環(huán)境等因素結(jié)合調(diào)節(jié)閥本身的流量特性和結(jié)構(gòu)而進(jìn)行選擇，如表1所示。

表1電動(dòng)調(diào)節(jié)閥種類及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

選用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)還應(yīng)考慮上閥蓋的形式和所用的填料。當(dāng)使用工作溫度為-20℃~+250℃時(shí)，只需采用普通的結(jié)構(gòu)；當(dāng)工作溫度為-50℃~+450℃時(shí)應(yīng)采用閥蓋上有多層散熱片的散熱結(jié)構(gòu)。還有波紋管的波紋室封密閥蓋主要用于劇毒、易揮發(fā)、易滲透等重要介質(zhì)的場合。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉繩填料，雖然前者比后者昂貴但密封效果卻好得多。

氣開、氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的選擇應(yīng)根據(jù)當(dāng)氣源信號壓力中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥處打開或關(guān)閉的位置對工藝生產(chǎn)所造成危害的大小而定。若閥門處于打開位置時(shí)危害性小則選用氣關(guān)式。動(dòng)作過程為：有氣則關(guān)閉，無氣則開啟；若閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害性小則選用氣開式，動(dòng)作過程為：有氣則開，無氣則關(guān)。

2、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥口徑的選擇

在進(jìn)行自動(dòng)化技術(shù)改造時(shí)，閥門口徑可以依據(jù)等截面積的原則來考慮，依據(jù)手工操作時(shí)閥門口徑多大，及開啟圈數(shù)多少估計(jì)開啟面積，然后選用在正常工況下具有相同開啟面積的調(diào)節(jié)閥。在進(jìn)行新裝置設(shè)計(jì)時(shí)通常是按流通能力C值來確定閥門口徑。

常用方法有兩種。

①依據(jù)實(shí)際的最大流量Qmax算出相應(yīng)的流通能力Cmax，然后從產(chǎn)品系列中選取稍大于Cmax的C值及相應(yīng)的閥門口徑，選取時(shí)應(yīng)留必要的余地，最后對實(shí)際最大流量Qmax時(shí)的閥門開度進(jìn)行驗(yàn)算：在Qmax時(shí)開度應(yīng)不大于90%。

②更實(shí)用的途徑是按常用流量算出相應(yīng)的流通能力Cvc。選用閥門的C值應(yīng)使Cvc/C在0.25~0.8之間，即按常用流量Cvc值乘以（4~1.25），一般Cvc/C=0.5為相宜。當(dāng)工作特性為對數(shù)特性時(shí)可更小些。

3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇

從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)分析

考慮原則：適當(dāng)選擇調(diào)節(jié)閥的特性，以閥放大系數(shù)的變化來補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥對象放大系數(shù)的變化，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)總的放大系數(shù)保持不變的控制效果，如圖1所示。

工藝配管情況分析

在生產(chǎn)現(xiàn)場，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥總與管道設(shè)備連在一起使用，必然存在阻力，調(diào)節(jié)閥的工作流量特性與理想流量特性不同。因此，首先應(yīng)按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

表2工藝配管中調(diào)節(jié)閥的特性

注：S表示閥全開時(shí)的壓差與系統(tǒng)總壓差的價(jià)值。

選擇希望得到的工作特性，然后考慮工藝配管情況來選擇相應(yīng)的理想特性。表2可供參考。

2.3.3 從負(fù)荷變化情況分析

直線閥在小開度時(shí)流量變化大，調(diào)節(jié)過于靈敏，容易引起振蕩，因此在S小負(fù)荷變化大的場合不宜使用；等百分比閥的放大系數(shù)隨閥門行程增加而增大，流量相對變化是恒定不變的，因此它適用于負(fù)荷變化幅度大的場合，快開特性閥一般用于雙位調(diào)節(jié)和程序控制的場合。

   4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用中的合理安裝，將保證他在控制系統(tǒng)中起到良好的控制作用。調(diào)節(jié)閥的安裝，一般要注意以下幾點(diǎn)。

①電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)垂直安裝在水平管道上，若必須傾斜或水平安裝時(shí)應(yīng)增加支撐。閥的前后應(yīng)有大于10倍管徑長度的直管道。

②流體的流向應(yīng)與閥體上的標(biāo)志一樣。

③安裝地點(diǎn)應(yīng)便于維修，并設(shè)有旁路如圖2所示，圖2中兩個(gè)切斷閥門與調(diào)節(jié)閥安裝在一跟管線上，缺點(diǎn)是難于裝卸，占用空間大。圖3安裝方式布置比較緊湊、占空間小，便于裝卸。

④當(dāng)調(diào)節(jié)閥口徑小于管道口徑時(shí)，應(yīng)采用錐形管相接（一般為使閥的控制作用明顯，管道口徑都大于調(diào)節(jié)閥的口徑。）

⑤在環(huán)境溫度較低的情況下工作時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加伴熱管。

因?yàn)椋{(diào)節(jié)閥的選擇和安裝是兩個(gè)聯(lián)系非常緊密的過程，不是相互獨(dú)立存在的。要使一個(gè)調(diào)節(jié)閥達(dá)到調(diào)節(jié)效果，就一定要在合理選擇調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上正確安裝，這樣才能達(dá)到理想效果。由于現(xiàn)場環(huán)境是非常復(fù)雜多變的，為了使調(diào)節(jié)閥能夠最大程度的滿足調(diào)節(jié)要求。一定要認(rèn)真分析現(xiàn)場條件，合理選擇和正在安裝調(diào)節(jié)閥。這樣才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。可見在現(xiàn)場使用中，調(diào)節(jié)閥的安裝與調(diào)節(jié)閥的選擇同樣重要。